隨著激光應用技術的發展，激光切割技術被廣泛應用遇汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面，基本上覆蓋了汽車制造行業所有應用領域。

       激光切割技術是通過把高能激光束照射在工件表面上，照射熔融生成形變而完成切割，在和軟件相結合的前提下，可以利用CAD等制圖工具，很好的完成復雜輪廓的高強度鋼結構部件切割，滿足個性化的加工需求，無論從技術角度還是經濟角度，激光切割都是非常有效的加工手段，其優勢非常明顯：

       激光切割加工不需要模具，可節省模具投資，切割的產品無擠壓變形，加工出來的產品質量好，無需二次打磨，可省去不必要的加工工序，降低生產成本。

       激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘，相對傳統切割來說，激光切割定位精度更高，切割速度快，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產效率，縮短交期；

       可以精確地切割復雜的圖案，且修改便捷、誤差小，切割面無毛刺，產品的質量更好，對中、小批量，面積較大及輪廓形狀復雜的板材切割時，激光切割機更為靈活。

       激光切割設備加工面較大，可以整板套料切割，這一點其他加工設備不易做到。

       機械類產品的維修是非常費錢的，而激光切割機性能穩定，堅固耐用可連續工作，不容易損壞，在后期維護成本方面具有很大的優勢。

  馬克激光作為國內激光技術的佼佼者，與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關系，為汽車熱成型線行業開發的三維五軸激光加工設備，可解決高強鋼熱成型件的切孔、修邊等問題，精度高、速度快、動態性能好，配備高性能旋轉工作臺，可滿足汽車行業節拍要求。